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渦輪流量計測量精度下降的原因及對策

發(fā)布時間: 2021-03-24  點擊次數(shù): 1422次

渦輪流量計測量精度下降的原因及對策,相信這個話題也是很多小伙伴感興趣的,關于這個話題下面給大家淺析一下,供大家參考,希望看完本篇文章可以對您的工作和學習有所幫助。

    渦輪流量計是一種渦輪,其兩端由置于測量管中心的軸承支撐。當流體流過管道時,它會沖擊渦輪葉片并驅動渦輪,因此渦輪可以旋轉以克服流體阻力力矩和摩擦力矩。在一定的流量范圍內并且對于一定的流體介質粘度,渦輪機的旋轉角速度與流體的流速成正比。因此,可以根據(jù)渦輪的角速度來計算流量,并且可以由此計算通過管道的流量。
    由于渦輪流量計對現(xiàn)場條件敏感,因此用戶應在滿意的條件下滿足其理想要求,以保持出廠儀表的程度并獲得理想的測量數(shù)據(jù)。當流體介質的溫度和壓力與參考條件相差很大時,可以根據(jù)傳感器的材料和溫度和壓力來計算傳感器外殼的體積變化,并可以校正儀器讀數(shù)。當工作狀態(tài)下的流體介質的粘度與校準后的流體的粘度相差很大時,應對安裝和使用說明書中提供的粘度校正曲線的參數(shù)進行校正。
    而渦輪流量計在測量其上,下游直管長度時有一定要求,應根據(jù)安裝要求設法滿足,特別是當用戶要求高精度時。儀表顯示介質工作條件下的體積流量。如果您想知道標準體積流量或質量流量,則還需要密度補償。
    渦輪流量計的度數(shù)是在參考條件(或標準工作條件)下確定的。對于渦輪流量計,參考條件通常包括:環(huán)境條件(環(huán)境溫度15℃?35℃,相對濕度45%?75%,大氣壓86kPa,?108kPa,無電磁干擾,無振動);電源條件(220V±10%或110V,50Hz±1或24VDC);流體條件(用流體校準時,校準管是工業(yè)圓管,單相牛頓流體,充滿,湍流速度軸對稱分布*,無渦流,無擾動,流量穩(wěn)定。校準流體通常是水,油,空氣,根據(jù)需要選擇。渦輪流量計的上游和下游都有足夠的直管長度。流體溫度通常為室溫,流體壓力通常低于0.25MPa。顯然,渦輪流量計的實際運行條件通常與參考條件不同,這將導致渦輪流量計的程度發(fā)生變化。
    維修期間渦輪流量計的適度下降可能是由于以下原因:
    1.流體中的纖維或粘性雜質附著在流量計的旋轉部件上,這會增加旋轉阻力,降低流量計的指示值,并產(chǎn)生負誤差,這對流體供應商不利。
    2,流體溫度,壓力的變化可能使空氣或液體在管道中逸出,這是由于管道內的壓力低于流體的飽和蒸氣壓,使一部分液體和蒸汽,也很可能與中壓空氣被吸入管道后,氣體與被測液體一起,引起其指示值增加,出現(xiàn)誤差,不利于買方的流體。
    3.介質中通常存在一些雜質,這些雜質會導致軸承和軸的磨損,增加兩者之間的間隙,破壞運動部件的動態(tài)平衡,降低速度,或者灰塵進入間隙,從而增加軸承和軸的間隙。運動阻力和降低速度。這些原因都導致儀器的顯示值降低,出現(xiàn)負誤差,對流體供應商不利。
    4,不良的工作環(huán)境會對測量結果產(chǎn)生較大的影響,例如電磁干擾,灰塵,高溫,振動,濕度等,可能引起渦輪流量傳感器的故障或故障,是渦輪流量計的直接原因,錯誤的錯誤是正的或負的,可能不明顯,可能會*失敗。對于上述現(xiàn)象,當更嚴重時,可以通過比較該過程的工作狀態(tài)發(fā)現(xiàn)問題,并且很容易采取相應的措施。但是,在問題的早期階段,如果沒有特殊措施,則無法檢測到問題。

綜上所述,科威勒自動化(上海)有限公司根據(jù)渦輪流量計的原理和現(xiàn)場施工工作經(jīng)驗的多年,建議用戶比較污濁的液體或可能產(chǎn)生氣液的裝置,安裝流量的定時,可以加裝過濾器或在其上游翻越,集氣,加強日常維護中,定期清潔過濾器,消除吸氣劑,氣體或集氣器中的雜物,以確保儀表的正常運行。在渦輪流量計安裝開始時,流量計的上游和下游在管壁直徑的2倍上加一對壓力,需要與差壓表連接在一起,在工作狀態(tài)下,指示值流量計與差壓計之間的對比度指示值關系,如果一切正常,則以對比度關系為依據(jù),以后再檢查流量計是否工作正常。定期測量此比較關系并進行跟蹤。如果在相同的壓差表指示值下流量計指示值太小,則可能會懷疑流量計發(fā)生故障。檢查流量計傳感器的方法可以按以下步驟進行:首先檢查變送器。方法是分別拆下變送器,輸入已知信號,比較輸出值,即可發(fā)現(xiàn)問題。如果無法在短時間內消除故障,則可以更換新的故障。如果不是原因,則應將流量計從流水線中移開,以進行進一步的仔細檢查和對癥處理。

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