超聲波流量計(jì)測(cè)量點(diǎn)選擇原則及安裝要點(diǎn)

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為保證超聲波流量計(jì)流量測(cè)量的準(zhǔn)確性，在選擇測(cè)量點(diǎn)時(shí)要求選擇流體流場(chǎng)均勻的部位。一般應(yīng)遵循以下原則：

1、待測(cè)管道中的流體必須是滿的。

2、被測(cè)管道的材質(zhì)應(yīng)均勻致密，容易被超聲波傳播，如垂直管段（流體自下而上）或水平管段（整個(gè)管道的*低部分為好的）。

3、應(yīng)選擇安裝距離大于管徑10倍，上游下游直管徑大于5倍（注：不同儀表的距離會(huì)有所不同，具體距離以使用儀表規(guī)格為準(zhǔn)）內(nèi)任何閥門(mén)、彎頭、如直管徑變化均勻，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離閥門(mén)、泵、高壓、變頻器等干擾源。

4、充分考慮管道內(nèi)結(jié)垢情況，盡量選擇不結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。

外夾式流量計(jì)傳感器安裝要點(diǎn)

超聲波傳感器的安裝方式有V法、Z法、W法三種，

測(cè)量中使用的安裝方法在儀器手冊(cè)中有規(guī)定，但邊界范圍一般是模糊的。例如超聲波流量計(jì)：V型安裝方式適用于測(cè)量管徑25～400㎜，Z型安裝方式適用于測(cè)量管徑100～2540㎜，W型安裝方式適用于測(cè)量管徑65㎜以下的小管。 V型和Z型、V型和W型在適用的測(cè)量管徑上有部分重疊，在這種情況下，應(yīng)根據(jù)以下原則選擇*佳安裝方式： V型安裝一般為標(biāo)準(zhǔn)安裝方式，使用方便，準(zhǔn)確測(cè)量。當(dāng)被測(cè)管道較粗或由于被測(cè)流體濁度高、管道內(nèi)壁襯里或結(jié)垢過(guò)厚，導(dǎo)致V型安裝信號(hào)弱，儀表不能正常工作，選擇Z型安裝。原因是采用z型安裝時(shí)，超聲波在管道中直接傳輸，沒(méi)有折射，信號(hào)衰減小。 W形安裝適用于小管子。延長(zhǎng)超聲波傳輸距離可以提高小管子的測(cè)量精度，采用w形安裝時(shí)，超聲波束在管內(nèi)折射3次，穿過(guò)流體4次。

流量傳感器有兩種安裝方式，即對(duì)稱(chēng)安裝和同側(cè)安裝。對(duì)稱(chēng)安裝適用于中小管徑（通常小于600㎜）管道和含有懸浮顆?；蜉^少氣泡的液體；同側(cè)安裝適用于各種管徑及含有懸浮顆粒或較多氣泡的液體。

外夾式超聲波流量計(jì)傳感器安裝要求

1、剝?nèi)y(cè)點(diǎn)附近的絕緣層和保護(hù)層，用角磨機(jī)、銼刀、砂紙等工具將管道打磨至光亮光滑無(wú)凹坑。要求：油漆銹層打磨，凸出光滑，避免局部凹陷，光澤均勻，手感光滑圓潤(rùn)。應(yīng)特別注意打磨點(diǎn)與原管弧度相同，不要將安裝點(diǎn)打磨成平面，用酒精或汽油擦拭此范圍，以利于傳感器的粘接。

2、在水平管段上，必須在管道軸向平面的水平方向，在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝兩個(gè)傳感器，以防止出現(xiàn)流體等現(xiàn)象。不滿意，管道上部有氣泡或沉淀影響正常測(cè)量。

3、傳感器安裝處和管壁反射處必須避開(kāi)接口和焊縫。

4、傳感器工作面與管壁之間有足夠的耦合劑，不允許有空氣和固體顆粒，保證耦合良好。

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